Исследовалось влияние ингибиторов коррозии на физико-химические свойства водоразбавляемых и органорастворимых лакокрасочных материалов, а также защитные свойства их пленок. Для сравнения результатов, при исследовании использовали два типа серийно производимых красок, предназначенных для окраски корродированной поверхности. 

Существует некоторые противоречия в определении значения «фактора потерь» и в том, как вычислить практические нормы в соответствии с однажды согласованным фактором потерь. Иногда на этикетке или же в спецификации на продукт указан «Теоретический и практический расход краски» указывая на причины, от чего это зависит и размеры данного фактора,

Оценка величины расхода краски является ключевым стоимостным показателем как для владельцев компании, так и для подрядчиков. Практическое окрашивание на месте работ - функция многих факторов. Потери из-за шероховатости, неравномерного распределения, метода нанесения и расточительности являются основными факторами в определении объема краски, требуемого для окрашивания.

В некоторых ситуация оборудование не может быть остановлено для очистки или окраски. Иногда возникает ситуация когда требуется окраска по горячей металлической поверхности. Не всегда оборудование может быть подготовлено к пескоструйной очистке, в этом случае может потребоваться применение покрытий, толерантных к поверхности.

Правильная подготовка поверхности необходима для успешной реализации любой схемы защитных покрытий. Невозможно переоценить значимость удаления нефти, масла, старого покрытия и поверхностных загрязняющих примесей (типа окалины и ржавчины, цементного молока на бетонной и солей цинка на оцинкованной поверхности).

Цель нанесения покрытия - получение пленки, которая обеспечит предохранение и/или необходимый внешний вид окрашиваемой поверхности. Успех нанесения любого лакокрасочного покрытия обусловлен рядом параметров, в том числе:
• Подготовка поверхности
• Толщина нанесенной пленки
• Методы окрашивания